8锅炉承压部件损坏
8.1锅炉水冷壁管的损坏
8.1.1水冷壁损坏的征象
8.1.1.1水位降落，蒸汽压力和给水压力降落，给水流量不正常地大于蒸汽流量。
8.1.1.2轻微走漏时，有蒸汽喷出的响声，爆破时，有明显的响声。
8.1.1.3各段烟温降落，灰渣斗内有湿灰，紧张时，向外漏水。
8.1.1.4炉内负压减小，紧张时变正，炉门、人孔不精密处向外喷汽和冒烟。
8.1.1.5燃烧不稳或造成灭火
8.1.2水冷壁损坏的缘故原由
8.1.2.1炉水品质不合格，长期运行未按规定进行排污，使管内腐蚀或结垢。
8.1.2.2升火体例不**，排污门走漏或炉内结焦，管壁受热不均，使局部水循环不良。
8.1.2.3紧张缺水时，错误地大量进水，导致爆管。
8.1.2.4喷燃器附近水冷壁管珍爱不好，磨损紧张。
8.1.2.5吹灰器、喷口或吹灰管安装不当，操作有错误，管子被汽、水吹坏。
8.1.2.6长期超负荷或低负荷运行，大焦块掉落砸坏管子、管壁被打焦棍磨损或设备自己存在缺陷。
8.1.2.7检修或安装时，管子被杂物堵塞，致使水循环不良造成管子过热损坏。
8.1.2.8定期排污量过大，造成水循环被破坏。
8.1.3水冷壁损坏的处理：
8.1.3.1锅炉水冷壁管发生爆破，不能保持汽包水位时，应按下列规定处理：
8.1.3.1.1立即停炉，保留一台引风机继承运行，排除炉内的烟气和蒸汽，待烟气、蒸汽消散后制止引风机。
8.1.3.1.2停炉后，立即关闭主汽门，可继承进水。
8.1.3.1.3如损坏紧张，致使锅炉汽压敏捷降低，给水消费过多，经增长给水仍看不到汽包就地水位计中水位时，应制止给水。
8.1.3.1.4处理故障时，须密切细致锅炉的给水压力等情况，当故障炉和运行炉由统一根给水母管供水，如不能运行炉的正常水位时，应削减或制止故障炉的给水。
8.1.3.2如走漏不太紧张时，应改主动给水为手动给水，经增强上水尚能维持锅炉正常水位时，向班长和厂调度汇报，要求适当降低负荷运行(投入油枪稳固燃烧)，请示停炉时间，并保持低粉位运行；要求投入备用炉，如备用炉迟迟不能投入运行，而故障锅炉的损坏情况继承加剧时(响声增大，漏水增多和危及邻近管子等)，则须立即停炉。
8.1.3.3若水冷壁爆破而造成锅炉灭火，应按紧急停炉处理。
8.2省煤器管损坏
8.2.1省煤器管损坏的征象：
8.2.1.1给水流量不正常地大于蒸汽流量，紧张时，汽包水位降落。
8.2.1.2省煤器烟道内有异音，从省煤器烟道不精密处向外冒汽；紧张时，下部烟道漏水。
8.2.1.3省煤器和空预器烟气温度降低或两侧温差增大，走漏侧烟气温度低于未漏侧，排烟温度降落。
8.2.1.4烟气阻力增长，引风机电流增大。
8.2.1.5飞灰潮湿。
8.2.2省煤器管损坏的缘故原由：
8.2.2.1给水品质不合格，使管子腐蚀。
8.2.2.2给水流量或温度转变太大。
8.2.2.3制止进水时，未及时开启省煤器再循环门，产生局部过热。
8.2.2.4长期飞灰磨损或在省煤器处发生二次燃烧。
8.2.2.5防磨板脱落，管子局部磨损加剧。
8.2.2.6管子被杂物堵塞、管材不合格或焊接质量不良。
8.2.3省煤器管损坏的处理：
8.2.3.1省煤器损坏不紧张时，立即将主动给水切换为手动，增强进水，保持正常水位，适当降低负荷运行。
8.2.3.2立即向班长及厂调度报告，增强对走漏处的检查。
8.2.3.3维持短时间运行，请求停炉时间，保持低粉位。
8.2.3.4如走漏紧张，无法维持正常水位，应紧急停炉，停炉后保留一台引风机运行，以排除蒸汽及烟气。待蒸汽及烟气基本排除后，停引风机。
8.2.3.5为维持汽包水位，可继承向锅炉上水，禁止开启省煤器再循环门。
8.3过热器管损坏
8.3.1过热器管损坏的征象
8.3.1.1过热器附近有走漏响声。
8.3.1.2蒸汽流量不正常地小于给水流量。
8.3.1.3损坏紧张时，锅炉汽压降落。
8.3.1.4过热器两侧烟气温差增大，走漏侧烟温降落，过热蒸汽温度发生转变。
8.3.1.5燃烧室负压不正常地减小或变正压，紧张时炉门等处向外喷汽和冒烟。
8.3.1.6引风机投入主动时，电流增大。
8.3.2过热器管损坏的缘故原由：
8.3.2.1化学监督不严，汽水星散器结构不良，不精密，使蒸汽品质不好，过热器管内结垢或腐蚀。
8.3.2.2燃烧体例不**，火焰偏斜或煤粉太粗使管材磨损紧张及火焰过长，使过热器处烟温升高。
8.3.2.3因为运行工况或煤种改变，引起蒸汽温度升高而未及时调整或长期超温运行，使管壁过热。
8.3.2.4过热器材料不合格或错用材料，制造安装质量有缺陷。
8.3.2.5减温器调节不当，忽大忽小造成过热器管内水塞，减温器套管移位，致使蒸汽分布不均而引起局部过热。
8.3.2.6吹灰器安装位置不**，管壁被飞灰和蒸汽磨损。
8.3.2.7在点火升压过程中，过热器通汽量不足而引起过热。
8.3.2.8过热器管被杂物堵塞。
8.3.3过热器管损坏的处理
8.3.3.1立即向班长及厂调度汇报，增强对走漏处的检查监视。
8.3.3.2若走漏不太紧张，能维持汽压和水位时，可短时间降低负荷和参数运行，请示停炉时间，保持低粉位。
8.3.3.3若走漏紧张，难以维持运行或对邻近管子有威胁且情况恶化时，应立即停炉，避免扩大事故。
8.3.3.4停炉后保持一台引风机运行，待炉内蒸汽基本消散后制止引风机、以免锅炉急剧冷却。
8.3.3.5停炉后在汽压未降到零曩昔，仍需给水以维持汽包水位。
8.4管道水冲击
8.4.1管道水冲击的征象
8.4.1.1听到管道内有剧烈的冲击声。
8.4.1.2管道振动，当振动厉害时，甚至使保温层脱落。
8.4.1.3压力表剧烈摆动。
8.4.2管道水冲击的缘故原由
8.4.2.1给水压力或给水温度剧烈转变
8.4.2.2给水管道，省煤器充水时，没有排尽空气或给水流量过大。
8.4.2.3冷炉上水过快，水温过高或蒸汽加热门开度过大。
8.4.2.4 锅炉点火时，蒸汽管道暖管不充分，疏水未排尽。
8.4.2.5 蒸汽温度过低或蒸汽带水。
8.4.2.6 给水管道逆止阀动作不正常。
8.4.3 管道水冲击的处理
8.4.3.1 当给水管道发生水冲击时，可适当关小控制给水的阀门。若还不能消弭时，则改用备用给水管道。
8.4.3.2 假如锅炉给水门后的给水管道发生水冲击时，可用关闭给水门(开启省煤器再循环门)，而后再缓慢开启的方法消弭。
8.4.3.3 如在操作阀门时发生水冲击，应立即关小或关闭(给水门关闭后*须开启省煤器再循环门)，检查造成水冲击的缘故原由并加以消弭，再将阀门缓慢开启。
8.4.3.4 锅炉因为点火时使用加热装配不当而产生水冲击时，可适当关小加热蒸汽门或停息加热。
8.4.3.5 锅炉运行中，蒸汽管道内发生水冲击时，应立即开启过热器疏水及主汽门前疏水，关照厂调度并增强对汽温的监视。
8.4.3.6 经常细致锅炉水位及汽温，应保持正常，检查蒸汽管路的各支吊架，应完备。
8.5 蒸汽及给水管道的损坏
8.5.1 蒸汽及给水管道损坏征象：
8.5.1.1 管道轻微走漏时，发出响声，保温层潮湿或漏汽、滴水。
8.5.1.2 管道爆破时，发出明显响声，并喷出汽、水。
8.5.1.3 蒸汽或给水流量转变，爆破部位在流量表前，流量削减；在流量表之后，则流量增长。
8.5.1.4 蒸汽压力或给水压力降落。
8.5.1.5 给水母管爆破时，运行炉水位降落。
8.5.2 蒸汽及给水管道损坏的常见缘故原由：
8.5.2.1 蒸汽管道超温运行，蠕胀超过标准或运行时间过久，金属强度降低。
8.5.2.2 蒸汽管道暖管不充分，产生紧张水冲击。
8.5.2.3 给水质量不良，造成管壁腐蚀。
8.5.2.4 给水管道局部被冲刷致使管壁减簿。
8.5.2.5 给水体系运行不正常，压力波动过大，发生水冲击或振动。
8.5.2.6 安装、制造、材质和焊接不良等。
8.5.3 给水管道损坏的处理
8.5.3.1 如给水管道走漏轻微，能够保持锅炉给水，且不致很快扩大故障时，可维持短时间运行，尽快投入备用锅炉，若故障加剧，直接威胁人身或设备安*时，则应停炉。
8.5.3.2 如给水管道爆破，应设法尽快将故障管段与体系解列，若不能解列而又无法保持汽包水位时，亦应停炉。
8.5.4 蒸汽管道损坏的处理：
8.5.4.1 如蒸汽管道走漏轻微，不致很快扩大故障时，可维持短时间运行，尽快投入备用锅炉；若故障加剧，直接威胁人身或设备安*时，则应停炉。
8.5.4.2 如锅炉蒸汽管道爆破，无法供汽或直接威胁人身和设备安*时，亦应停炉。
8.5.4.3 如蒸汽母管爆破，应设法尽快将故障管段与体系解列。
8.6 减温器故障
8.6.1 减温器损坏的征象
汽温不正常地升高，两侧汽温差值增大，减温水流量偏小
8.6.2 减温器损坏的缘故原由：
8.6.2.1 减温器喷嘴堵塞或脱落。
8.6.2.2 减温水调节幅度太大。
8.6.2.3 减温器套管移位。
8.6.3 减温器损坏的处理
8.6.3.1 如减温器喷嘴堵塞，可开大减温水门，调整燃烧，降低火焰中间位置。
8.6.3.2 采取统统减温措施后，汽温或过热器管壁温度仍上升超过正常时，应降低负荷运行并向班长和厂调度汇报。